亚洲另类欧美综合久久图片区,极品人妻少妇一区二区三区,人妻少妇偷人精品无码,AV无码人妻一区二区三区牛牛

歡迎來到石獅市振富針紡機械有限公司官方網(wǎng)站!

專業(yè)大圓針織機生產(chǎn)廠家

集機械、織造、服裝為一體,專業(yè)從事布料生產(chǎn)和緯編針織大圓機設計及制造企業(yè)

0595-83015566

0595-88635566

首頁 常見問題

首頁 常見問題 新手入門級紗線分類、工藝過程及作用

新手入門級紗線分類、工藝過程及作用

時間:2021/9/15 16:31:08錄入:漢馬機械來源:互聯(lián)網(wǎng)閱讀:9336

  紗線是什么

  紗線包含紗和線,是紗線的統(tǒng)稱。

  紗線是纖維集合體的一種形式,具有細長而柔軟的特性。

 

  紗與線的區(qū)別

  紗是束狀纖維經(jīng)加捻制成的;

  線是有兩股及以上的紗經(jīng)加捻制成的。

  紗線的分類

  1、按粗細度分類

號數(shù)制分類 英制分類
特細號紗 10tex用以下 特高支 60英支及以上
細號紗 11-20 tex 細支 58-29英支
中號紗 21-30 tex 中支 28-19英支
粗號紗 32 tex及以上 粗支 18英支及以下

  2、按用途分類

  機織用紗:經(jīng)紗、緯紗、起絨紗、裝飾用紗。

  針織用紗:緯編用紗、經(jīng)編用紗、起絨紗、裝飾用紗、毛巾用紗、縫紉線用紗、繡花線用紗,民用線用紗、特種紗線、功能性紗線。

  3、按纖維種類分

  純紡用紗:棉紗、麻紗、短纖維、長絲紗線、毛紗、絹紡紗、混紡紗。

  4、按紡紗制度分

  普梳紗、精梳紗、粗紡紗、精紡紗等。

  5、按外形和結(jié)構(gòu)分

  單紗、股線、單絲、復絲、膨體紗、變形紗、包芯紗、花式紗線、竹節(jié)紗、無捻紗、包纏紗等。


  6、按紡紗方法分

  環(huán)錠紗:普通環(huán)錠紗、緊密紡紗、賽絡紡紗。

  自由端紡紗:氣流紡紗、噴氣紡紗、塵籠紡、靜電紡、自捻紡紗、復合紡紗等等。

  紡紗工藝過程及作用

  一、配棉的目的

  1、滿足紗線質(zhì)量的要求。

  2、保持生產(chǎn)相對穩(wěn)定。

  3、充分利用各種原料的特性。
  4、合理降低成本。

  二、混棉方法

  1、人工混棉

  棉堆混棉:約0.5噸/堆 (目前已淘汰)
  小量混棉:約25KG左右 (目前已淘汰)

  2、棉包混棉

  回轉(zhuǎn)式抓棉,約2噸/盤

  往復式抓棉

  3、棉條混棉

  三、開清棉及作用

  1、開:開松,將壓緊成塊狀的纖維原料松解成較小的塊狀或束狀纖維(幾毫克至幾十毫克/塊)。

  2、清:清除纖維原料中較大的雜質(zhì)和疵點(約60%左右)。

  3、混:混合,將不同規(guī)格,性能的纖維進行初步的混合。

  4、均勻:制成具有一定均勻度的適合下工序加工要求的半制品(纖維卷或纖維流)。

  *纖維卷長度在34.2~43.2m之間,重量16~20kg。

  纖維卷干定量:

  粗號紗  420~450g/m  中號紗    390~420g/m

  細號紗  360~390g/m  特細號紗  320~360g/m

  四:梳棉及作用

  1、梳:梳理,對上工序轉(zhuǎn)來的纖維塊或束進行細致梳理,使其成為單纖維狀態(tài)。

  2、除雜:通過梳理進一步除去纖維中的細小雜質(zhì)及疵點。

  3、混合:使纖維之間充分混合。

  4、成條:使纖維集攏而呈條狀,稱為生條,并有規(guī)則地圈放在條筒內(nèi),便于下工序加工。

  生條的干定量:

  32tex以上紗  22~28g/5m  20~30tex  19~26g/5m

  12~19tex     16~24g/5m  11tex以下 16~22g/5m

  五:精梳及作用

  1、精梳:精細梳理,對梳棉的生條制成的條卷進行精細的梳理,使纖維進一步伸直、平行、分離(纖維的平行伸直度可由生條的50%提高到90%左右)

  2、排除:定長度以下的短纖維(16.5mm以下),排除率約為45%左右,提高纖維的整齊度。

  3、除雜:清除纖維間包含的棉結(jié)、雜質(zhì)。

  4、制成條干均勻的、一定重量的精梳條。

  5、按一定規(guī)律將精梳條圈入條筒內(nèi),以利于下道工序加工。

  精梳條干定量:

  特細號紗:10.5~14g/5m       

  細號中號紗:13.5—15.5g/5m

  T/C紗:18.5—21g/5m

  六、并條及作用
  1、并:并合,將6~8根的梳棉或精梳條進行合并,使條子間的粗細不勻相互彌補,以改善條子的均勻度。
  2、牽伸:在并合的同時,進行比合并數(shù)略大倍數(shù)的牽伸(抽細,拉長)。
  3、混合:通過并合和牽伸的作用,使纖維得到充分的混合。
  4、伸直:在牽伸的作用下,使纖維得到進一步的伸直平行。
  5、制條:制成一定重量的纖維束,并規(guī)則的圈入條筒內(nèi),以利于下工序的加工。
  熟條干定量:
  32tex以上  19~23g/5m       20~30tex     15~20g/m
  13~19tex    13~18g/5m       9~13tex     11~15g/m
  *并條工藝道數(shù)的選擇:
  純棉 
  化纖混紡
  、粗紡及作用
  1、牽伸:將熟條經(jīng)5~12倍的拉伸(進口的粗紡機拉伸倍數(shù)在2.5~24.2倍),制成一定細度的粗紗。
  2、伸直:通過牽伸,使纖維得到進一步的伸直平行。
  3、加捻:對牽伸后的須條施加少量的捻回(2.13~1.01捻/10cm),紡成稍具強力的粗紗。
  4、卷繞:將粗紗有序的卷繞成型,便于精紡工序的退繞加工。
  粗紗干定量:
  32tex以上  5.5~10.0g/10m     20~30tex     4.1~6.5g/10m
  9.0~19tex   2.5~5.5g/10m      9.0tex以下   1.6~4.0g/10m
  *在老式的粗紡工藝過程中,一般需經(jīng)過兩道,甚至在紡高支紗時要經(jīng)過三道粗紡工藝。
  頭道粗紡機用單根棉條喂入,經(jīng)3~4倍機械牽伸,紡成660~1250tex(0.9s~0.47s)的頭道粗紗;二道粗紡機用雙根頭道粗紗喂入,經(jīng)4~5倍機械牽伸,紡成230~650tex(2.5s~0.9s)的二道粗紗;三道粗紡機用雙根二道粗紗喂入,經(jīng)4~5倍機械牽伸(重量牽伸2~2.5倍),紡成100tex~220tex(5.8s~2.7s)的三道粗紗。
  八、精紡及作用
  1、牽伸:精紡工程是成紗的最后一道工序,因此,將粗紗牽伸成一定號數(shù)是精紡工程首要的任務。
  2、加捻:對牽伸后的須條進行加捻,使之成為具有一定強力的細紗。
  3、將紡成的細紗有序的卷繞在適當?shù)耐补苌?,便于后加工和使用時退繞。
  *精紡工程的牽伸倍數(shù)一般在10~50倍。